Информационно - поисковый портал Ростовской области

КУЛЬТУРА

ТРАНСПОРТ

ДОСУГ

СПОРТ

ДЛЯ ГОСТЕЙ

НЕДВИЖИМОСТЬ

ТОВАРЫ

УСЛУГИ

ПРЕДПРИЯТИЯ

ЗДРАВООХРАНЕНИЕ

ОБРАЗОВАНИЕ

СЛУЖБЫ

В ЦЕНТРЕ ВНИМАНИЯ

ЗАМЕТКИ ДОБАВИТЬ НА САЙТ

Оборудование

Завод испытательных машин "ЗИМ Точмашприбор"

Внедрение

Отдел конструкторских разработок ЗИМ Точмашприбор, сочетающий уникальный опыт советской конструкторской школы и возможности разрабатывать современное испытательное оборудование, испытательные стенды и технологическое оборудование с использованием инновационных решений - одно из главных конкурентных преимуществ завода испытательных машин Точмашприбор.

Процесс проектирования испытательного оборудования для проведения статических испытаний полностью соответствует стандарту Международной Организации по Стандартизации (ISO). В процессе проектирования выполняются технические и экономические расчёты, схемы, калькуляции и описания.

Работа отдела конструкторских разработок строится сразу по двум направлениям:

• специализированные и универсальные машины для испытания материалов на растяжение (разрывные машины), сжатие и изгиб и другие виды испытаний при нормальной, повышенной и пониженной температурах предназначенные для статических испытаний образцов металлов и сплавов на растяжение при нормальной температуре, стали арматурной, технологических испытаний образцов на изгиб, испытаний на осадку, испытаний на излом, технологических испытаний металлических труб на бортование, сплющивание, на раздачу, испытаний на статический изгиб (до придания образцу U-образной формы.

• машины для испытания на сжатие (испытательные прессы), предназначенные для статических испытаний на сжатие стандартных образцов бетонов, образцов из асфальтобетонных смесей, огнеупорных изделий, стеновых материалов, в т.ч. кирпича на сжатие и изгиб, других видов строительных материалов и горных пород.

Сегодня мы проектируем и изготавливаем разрывные испытательные машины совершенно нового типа, которые представляют собой современное поколение испытательного оборудования. В этих машинах реализованы многие достижения нашего завода, которые способствуют повышению надежности и точности измерения. В разработке находятся еще несколько не менее оригинальных проектов.

Сопровождение

Сервисный отдел «ЗИМ ТОЧМАШПРИБОР» осуществляет гарантийное обслуживание испытательных машин и прессов сроком до 12 месяцев.

Что включает в себя гарантийное сопровождение?

Доставка на предприятие и пусконаладочные работы

Консультация по использованию испытательных машин

Проведение ремонтных работ (бесплатно в течение гарантийного срока)

Обучение персонала работе с испытательными машинами

Также производим постгарантийное обслуживание испытательных установок.

Что включает в себя постгарантийное обслуживание?

Ремонт разрывных машин и прессов

Замена рабочей жидкости

Изготовление запасных приборов

Поверка точности измерений

Промывка трубоповодов и плунжеров

и многое другое

Стоимость постгарантийного обслуживания разрывных машин и испытательных прессов зависит от типа оборудования и его местонахождения.

Модернизация

Модернизация гидравлических разрывных машин

типа Р-100, ИР-0, ИР-1, МР, РМ-50 и гидравлических прессов типа ИП-0, ИП-1, ПС

Модернизация испытательных машин - необходимая мера при моральном и физическом устаревании оборудования в момент, когда испытательные машины уже не удовлетворяют требованиям по стандартизации и сертификации выпускаемой Вами продукции. В этом случае, конечно можно заменить устаревшее оборудование, попросту купив новое. Однако далеко не всегда есть возможность позволить себе столь затратный поступок. Именно в таких случаях модернизация машин станет наиболее оптимальным и правильным решением.

ООО «ЗИМ Точмашприбор» осуществляет модернизацию гидравлических разрывных машин и гидравлических прессов собственного производства, предназначенных для статических испытаний.

Возможности модернизации:

- замена устаревших систем с маятниковым, торсионным силоизмерителем на современные высокоточные электронные системы;

- оснащение датчиками давления, перемещения, силы, деформации;

- замена изношенной насосной станции;

- оснащение гидропанелью с сервоклапаном;

- оснащение компьютерной системой измерения, управления и обработки результатов испытаний;

- для разрывных машин замена захватов на новые, усовершенствованные.

Модернизация испытательных машин производится в следующем порядке:

Проведение испытаний, требующих построения диаграмм и автоматической обработки результатов.

На машину устанавливается:

- датчик измерения усилия (один или два, в зависимости от задачи).

- датчик перемещений.

- электронный блок с выходом на ПК.

- персональный компьютер с программой.

Результат:

- повышение метрологических параметров машины (точность измерений, повторяемость результатов и т. д.).

- автоматический расчет результатов и формирование протокола испытаний с помощью программы.

*Модернизация также может быть выполнена по индивидуальному заказу.

Программное обеспечение для разрывных машин.

Принципиальным отличием между испытательными машинами старого и нового образца является наличие автоматизированной компьютерной системы управления, измерения и обработки результатов. Такое ПО имеет следующие возможности.

ПО позволяет получать следующие результаты:

- предел текучести физический;

- предел текучести условный;

- предел прочности;

- предел пропорциональности;

- разрушающее напряжение;

- начальная длина образца по формулам стандартов (от площади поперечного сечения);

- в программу встроен «калькулятор площади», оптимизирующий расчет площади и начальной длины;

Диаграмма испытания может быть отображена и распечатана в различных координатах:

- усилие-перемещение;

- усилие-время;

- напряжение-перемещение;

- напряжение-деформация;

- напряжение-относительное удлинение;

- напряжение-время.

Расчет параметров:

- расчет происходит автоматически после выбора точек прямолинейного участка на диаграмме лаборантом;

- все расчеты можно конвертировать в различные форматы международной системы измерений как все так и отдельно каждый параметр с последующим отображением в протоколе (МРа, kN, кгс, psi, ksi);

- все расчеты сохраняемые и архивируемы в базу.

Формирование протокола испытаний:

Протокол испытания может быть выведен на печать в следующих видах:

- протокол испытания без диаграммы;

- протокол испытания с диаграммой;

- печать самой диаграммы;

- протокол испытания, содержащий таблицу результатов по нескольким испытаниям (например для конкретного заказчика);

- возможен экспорт протокола испытания любого вида в стандартные формы офисных программ, таких как: Microsoft Word, Excel, OpenOffice, Adobe Acrobat, а также в виде изображения и др.

- форма протокола может быть предварительно согласована с заказчиком.

Ведение архива испытаний и баз данных:

- все испытания можно сохранить в базу. При последующем обращении к файлам испытаний, лаборант может провести формирование протоколов и сортировку испытаний по параметрам (заказчик, материал, стандарт, дата испытания и т. п.);

- возможность ведения базы протокольных данных (клиентов с их реквизитами, образцов с их параметрами, списков фамилий лаборантов, проводящих эксперименты, испытательных машин и т. п.). Благодаря этому лаборант имеет возможность сократить время испытания, используя ранее заведенные в базу данные, которые хранятся в памяти компьютера.

Дополнительные возможности:

- программа обеспечивает просмотр списка точек диаграммы с возможностью отслеживания по ней;

- имеется возможность наблюдения за процессом деформации во время испытания по диаграммам «усилие-перемещение» и «усилие-деформация»;

- программа имеет возможность экспортировать все полученные данные испытания (значения усилия, перемещения, деформации и др.) в Microsoft Excel, что позволит провести дополнительные исследования.

*При изменении методики испытаний или дополнения их новыми параметрами, производится изменение в ПО в соответствии с требованиями заказчика.

Инсталляция программы:

Программа имеет единый файл инсталляции (установки на ПК), при запуске которого, она сама устанавливается и настраивается на ПК.